沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。

    潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。

    沸騰干燥機(jī)主要特點(diǎn)

    1、流態(tài)化程度高，物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度大。

    2、拓寬了普通流化床的應(yīng)用范圍，對(duì)高含水份粉狀物料或有團(tuán)聚傾向，粒度不均的物料都能適用。

    3、可在較小操作氣速下運(yùn)轉(zhuǎn)，zui低氣速只有普通流化床的25%~30%，因而粉塵夾帶少，對(duì)后處理設(shè)備要求低。

    4、物料容器采用氣缸頂升，密封可靠、操作方便。

    5、密封操作，無粉塵飛揚(yáng)，

    6、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。

    7、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。

    8、采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。

    9、密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。

    10、干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。